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Misure e tolleranze dei tubi in cartone
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Diametri interni standard e tolleranze (ISO 13542)
| Ø interno nominale (mm) | Tolleranza | Ovalità massima |
|---|---|---|
| 10 | +0,5 / −0 mm | 0,5 mm |
| 12 | +0,5 / −0 mm | 0,5 mm |
| 18 | +0,5 / −0 mm | 0,5 mm |
| 25 | +0,5 / −0 mm | 0,5 mm |
| 30 | +0,5 / −0 mm | 0,5 mm |
| 40 | +0,5 / −0 mm | 0,5 mm |
| 50 | +0,5 / −0 mm | 0,5 mm |
| 60 | +0,5 / −0 mm | 0,5 mm |
| 70 | +1 / −0 mm | 1,5 mm |
| 76 (3") | +1,2 / −0 mm | 1,5 mm |
| 100 | +1,4 / −0 mm | 1,5 mm |
| 120 | +1,6 / −0 mm | 1,5 mm |
| 150 (6") | +1,6 / −0 mm | 1,5 mm |
| 200 | +2 / −0 mm | 1,5 mm |
| 250 | +2,5 / −0 mm | 1,5 mm |
| 300 | +3 / −0 mm | 1,5 mm |
| 400 | +3 / −0 mm | 1,5 mm |
La tolleranza è solo in più perché un tubo più stretto del nominale non entra sull’albero o sul mandrino espandibile. L’ovalità è la differenza fra due diametri interni perpendicolari. Nella pratica il 3" si produce spesso con Ø interno 76,2–76,5 mm e il 6" con 152,4–152,6 mm.
Pollici e millimetri: 3", 6" e 12"
Nel commercio i diametri si chiamano spesso in pollici. Un pollice vale 25,4 mm: 3" sono 76,2 mm, 6" sono 152,4 mm, 12" sono 304,8 mm. La ISO 13542 usa invece 76, 150 e 300 mm, con tolleranza solo in più. Il 3" rientra nella tolleranza del 76 (+1,2 mm). Il 6" e il 12" no: 152,4 mm supera 150 + 1,6 mm e 304,8 mm supera 300 + 3,0 mm. Vanno quindi ordinati come misure a sé, con la loro tolleranza scritta.
I tubifici industriali coprono di solito diametri interni da circa 10 a 500 mm e oltre, pareti da meno di 1 mm a 15–25 mm e lunghezze fino a 10 m. Le misure fuori standard si fanno su richiesta. Se la macchina lo permette, conviene restare sugli standard: costano meno e si trovano prima.
Ovalità esterna e regolarità della parete
Come riferimento di prassi, il ROLL Lab usa questi limiti per l’ovalità del diametro esterno (massimo meno minimo di due letture):
| Ø esterno | Applicazione standard | Applicazione esigente |
|---|---|---|
| fino a 100 mm | 0,6 mm | 0,4 mm |
| 100–200 mm | 1,0 mm | 0,8 mm |
| 200–300 mm | 1,5 mm | 1,2 mm |
Per la centratura della parete (massimo meno minimo di quattro letture): 0,2 mm fino a 5 mm di parete, 0,3 mm fino a 9 mm, 0,4 mm oltre.
Come si misura il diametro interno
Due letture, ruotate di 60°
Si usa un calibro a tre punti o un tampone passa/non passa; si fa la media di due letture ruotate di 60°. Un calibro a corsoio con una sola lettura sottostima l’ovalità. Dopo l’avvolgimento un piccolo rientro del diametro interno è normale; oltre 0,8–1 mm segnala resistenza radiale insufficiente o tubo umido.

Peso al metro delle misure più comuni
| Ø interno × parete (mm) | Ø esterno | kg/m a 720 | kg/m a 800 | kg/m a 880 |
|---|---|---|---|---|
| 76,5 × 7.5 | 91,5 | 1,43 | 1,58 | 1,74 |
| 76,5 × 10 | 96,5 | 1,96 | 2,17 | 2,39 |
| 76,5 × 13 | 102,5 | 2,63 | 2,92 | 3,22 |
| 152,6 × 10 | 172,6 | 3,68 | 4,09 | 4,50 |
| 152,6 × 13 | 178,6 | 4,87 | 5,41 | 5,95 |
| 152,6 × 15 | 182,6 | 5,69 | 6,32 | 6,95 |
Densità in kg/m³ del cartone avvolto. Calcola la tua misura. Il diametro esterno decide anche quanti tubi stanno su un bancale o in un camion.
Domande frequenti
Quali sono i diametri interni standard dei tubi in cartone?
La ISO 13542 indica 10, 12, 18, 25, 30, 40, 50, 60, 70, 76, 100, 120, 150, 200, 250, 300 e 400 mm. Nella pratica i più usati sono 76 mm (3") e 152 mm (6"), che la norma tratta come 76 e 150.
Che tolleranza ha il diametro interno?
Per la ISO 13542 la tolleranza è solo in più: +0,5 mm fino a 60 mm, +1,0 a 70, +1,2 a 76, +1,4 a 100, +1,6 a 120 e 150, +2,0 a 200, fino a +3,0 a 300 e 400. La differenza fra due diametri perpendicolari non deve superare 0,5 mm sotto i 70 mm e 1,5 mm da 70 in su.
Come si misura il diametro interno di un tubo?
Con un calibro a tre punti o un tampone passa/non passa, facendo la media di due letture ruotate di 60°. La norma di riferimento è la ISO 11093-4. Una sola lettura con il calibro a corsoio sottostima l’ovalità.
Come si calcola il diametro esterno?
Diametro esterno = diametro interno + 2 × spessore di parete. Esempio: 76,5 + 2 × 7,5 = 91,5 mm.
Quanto pesa un metro di tubo in cartone?
Peso al metro = π/4 × (De² − Di²) × densità. Con densità 800 kg/m³, un 76,5 × 7,5 mm pesa circa 1,58 kg/m. Il calcolatore "Quanto pesa il tuo tubo?" fa il conto per ogni misura.
Quanti tubi stanno su un bancale o in un camion?
Dipende dal diametro esterno, che è il dato che occupa lo spazio. I tubi si sistemano a file sfalsate: il passo fra due file è 0,866 × il diametro, non il diametro intero. Nei container comanda la porta (circa 2.200 mm), non il tetto. Il calcolatore "Quanti tubi nel camion?" prova tutte le combinazioni.
Fonti
- ISO 13542:2006 — Paper and board, specification for internal diameters of cores for reels
- ISO 11093-4 — Measurement of dimensions
- Elaborazione ROLL Lab: limiti di ovalità esterna e di centratura della parete, campi di produzione tipici
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