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Il tuo mandrino regge la bobina? Il duello radiale
Il tuo tubo regge?La bobina stringe, il tubo resiste. Chi vince? Scopriamolo.
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Come funziona il calcolo
Il film avvolto è elastico: ogni spira stringe quelle sotto e il mandrino riceve una pressione radiale uniforme, in pratica da circa 5 a oltre 100 bar. Il calcolatore parte dal modello elastico più semplice, P = σ × ln(R/r): tensione nel film per il logaritmo del rapporto fra raggio della bobina e raggio esterno del mandrino. Poiché le spire non sono rigide (aria intrappolata, compressibilità radiale), il ROLL Lab applica un fattore di riduzione di 0,6. Il fattore 0,6 è una taratura del ROLL Lab, non un dato pubblicato: il risultato è un ordine di grandezza, non una misura.
La resistenza radiale è stimata dal flat crush con la formula del tubo a parete spessa, tarata su tre stime di riferimento (scarto fino al 20%), e corretta per l’umidità. Il flat crush da solo non basta: due tubi con lo stesso flat crush possono avere radial crush molto diversi.
Domande frequenti
Quanta pressione fa una bobina di film sul mandrino?
In pratica da circa 5 a oltre 100 bar. Dipende da tensione di avvolgimento, spessore e tipo di film, numero di spire, rullo di contatto e tempo. Il film, ritirandosi dopo l’avvolgimento, continua a stringere: per i film cast il cedimento arriva tipicamente entro 72 ore, per i blown fra 7 e 14 giorni.
Che differenza c’è tra flat crush e radial crush?
Il flat crush schiaccia il tubo fra due piastre, su una linea. Il radial crush lo stringe con una pressione uniforme su tutta la superficie, come fa un film avvolto, e si misura in bar (metodi CCTI T-158 con sfere d’acciaio e T-159 con camera d’aria). I due valori sono poco correlati: per le bobine di film conta il radiale.
Cos’è la rigidezza del diametro interno?
È quanti bar servono per far rientrare il diametro interno di 0,1 mm. Non è una rottura ma una rigidezza, ed è il parametro che decide se la bobina si sfila dall’albero. È anche quello che l’umidità degrada di più: circa −12% per ogni punto di umidità in più, secondo i dati del ROLL Lab.
Fonti
- Gerhardt, ASME J. Eng. Mater. Technol. 112 (1990) 144–150
- CCTI T-158 e T-159 — Radial crush test
- Elaborazione ROLL Lab
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