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Feuchtigkeit und Festigkeit von Papphülsen: der Rechner

ROLL Lab · App 3 von 11 · Kostenlos, vollständiges Ergebnis sofort · aktualisiert am 24.10.2026

Kurz gesagtEin Prozentpunkt mehr Feuchte kostet etwa 3,6 % Flat Crush, 7,1 % Radial Crush und 12,3 % Steifigkeit des Innendurchmessers.

Die Hülse, die schwitztKarton trinkt Luft. Mal sehen, wie viel Kraft Ihnen das kostet.

Radialdruckfestigkeit

Luftfeuchte im Lager Hülsenfeuchte bei Lieferung

Die Hülse geht auf

Flat Crush

Steifigkeit Innen-Ø

Schätzung des ROLL Lab, kein Prüfzeugnis. Prüfung an der echten Hülse anfragen →

So funktioniert die Berechnung

Karton ist hygroskopisch und gleicht sich der Luft an: zum Großteil in etwa einer Woche, der Rest in einigen Wochen. Die Kurve relative Luftfeuchte → Hülsenfeuchte ist eine in der Branche übliche Faustregel (etwa 6 % Feuchte bei 40 % r. F., 8 % bei 55 %, etwa 13 % bei 80 %). Die Festigkeitsverluste je Prozentpunkt stammen aus Schätzungen des ROLL Lab von 7 % auf 8 % an einer 3"-Hülse mit 13 mm Wand.

Das ROLL Lab erweitert diese Empfindlichkeiten mit einer stetigen Kurve, kalibriert auf den gemessenen Verlauf des Flat Crush zwischen 4 % und 16 % Feuchte. Unter 4–5 % verliert Papier an Elastizität und wird spröde: Trocknen ist keine Universallösung.

Die Empfindlichkeit hängt von der Wand ab: Bei einer Hülse mit 7,5 mm Wand schätzt das ROLL Lab −20 % Festigkeit von 8 % auf 10 %. Dünne Wände können empfindlicher sein.

Häufige Fragen

Wie viel verliert eine Papphülse, wenn sie Feuchtigkeit aufnimmt?

Nach Schätzungen des ROLL Lab an einer 3"-Hülse mit 13 mm Wand kostet ein Prozentpunkt mehr Feuchte (von 7 % auf 8 %) etwa 3,6 % Flat Crush, 7,1 % Radial Crush und 12,3 % Steifigkeit des Innendurchmessers. Der Rechner „Die Hülse, die schwitzt“ zeigt die Wirkung für Ihre Feuchte.

Wie feucht sollte eine Papphülse sein?

Meist zwischen 6 % und 8 %. Unter 4–5 % wird das Papier spröde, weil die Faserbindungen etwas Wasser brauchen; über 9–10 % fällt die Festigkeit schnell. Wichtiger als die Feuchte bei der Herstellung ist die Luft im Lager des Kunden: Die Hülse gleicht sich in einigen Tagen an.

Warum sitzen Hülsen im Winter lose und werden im Sommer gequetscht?

Im Winter hat kalte Außenluft, die drinnen erwärmt wird, eine niedrige relative Feuchte: Die Hülse gibt Wasser ab, schrumpft und rutscht in der Rolle. Im Sommer nimmt sie aus warmer, feuchter Luft Wasser auf und verliert Radialdruckfestigkeit: Der Innendurchmesser fällt ein und die Rolle klemmt auf der Welle.

Quellen

ISO 11093-3 — Feuchtegehalt nach dem Trockenschrankverfahren
Auswertung ROLL Lab

Sie brauchen den echten Wert? Die Schätzungen des ROLL Lab helfen bei der Auswahl. Für eine Spezifikation braucht es eine Prüfung von Flat Crush und Radial Crush an der echten Hülse, bei der Einsatzfeuchte. Prüfung oder Angebot anfragen →