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Gequetschte Hülsen oder klemmende Rollen: die Ursachen in 9 Fragen

ROLL Lab · App 10 von 11 · Prof: Urteil sofort, vollständiger Bericht per E-Mail · aktualisiert am 24.10.2026

Kurz gesagtDie häufigsten Ursachen liegen vor der Hülse: Wickelzug und Foliendicke, Lagerfeuchte, Jahreszeit. Bevor man die Hülse wechselt, schließt man diese aus.

Warum werden Hülsen gequetscht?Beschreiben Sie die Symptome: In neun Fragen finde ich den Schuldigen.

Frage 1 von 9

Ihre Antwort

Schätzung des ROLL Lab, kein Prüfzeugnis. Prüfung an der echten Hülse anfragen →

So funktioniert die Berechnung

Die neun Fragen folgen den Prüfungen, die ein Techniker vornimmt, bevor er der Hülse die Schuld gibt: Wickelprozess, dünnere Folie (Down-Gauging), Zeitpunkt des Versagens (Cast innerhalb von 72 Stunden, Blas nach 7 bis 14 Tagen), relative Luftfeuchte im Lager, Jahreszeit, Lieferantenwechsel, Alter der verglichenen Muster, Spezifikation und Messverfahren.

Häufige Fragen

Warum bricht eine „gleiche“ Hülse von einem anderen Lieferanten?

Weil „gleich“ oft nur gleicher Durchmesser und gleicher Flat Crush heißt. Zwei Hülsen mit gleichem Flat Crush können sehr unterschiedliche Radialdruckfestigkeiten haben; dazu kommen Feuchte bei Lieferung und Alter der Hülse. Ein Vergleich ist nur bei gleichem Prüfverfahren, gleicher Feuchte und gleichem Alter sinnvoll.

Warum sitzen Hülsen im Winter lose und werden im Sommer gequetscht?

Im Winter hat kalte Außenluft, die drinnen erwärmt wird, eine niedrige relative Feuchte: Die Hülse gibt Wasser ab, schrumpft und rutscht in der Rolle. Im Sommer nimmt sie aus warmer, feuchter Luft Wasser auf und verliert Radialdruckfestigkeit: Der Innendurchmesser fällt ein und die Rolle klemmt auf der Welle.

Reicht der Flat Crush in einer Spezifikation?

Nein, wenn die Hülse unter eine Folienrolle kommt. Der Flat Crush reagiert kaum auf die Größen, die für die radiale Festigkeit zählen: Auf Feuchte und Hülsenaufbau reagiert er 3- bis 25-mal schwächer als die Steifigkeit des Innendurchmessers. Eine brauchbare Spezifikation nennt auch den Mindest-Radial-Crush in bar und das Prüfverfahren.

Quellen

Auswertung ROLL Lab

Sie brauchen den echten Wert? Die Schätzungen des ROLL Lab helfen bei der Auswahl. Für eine Spezifikation braucht es eine Prüfung von Flat Crush und Radial Crush an der echten Hülse, bei der Einsatzfeuchte. Prüfung oder Angebot anfragen →